STRENGTHS
竹中工作所の強み
竹中工作所は 1948年に創業いたしました。
現在では兵庫・明石の地で、大手メーカーさま数社よりご依頼いただき、板金部品製作から機械加工・配線組立を一括して自社で完結できる体制を築いております。
お得意様より発注業務の簡素化と一括管理の為に色々な製品の依頼を頂き、また少数・短納期発注にも対応する為に可能な限り自社製作しております。同業他社さまにもお願いし「納期・品質」を大切に日々の物づくりを行っております。
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01
精密加工で安全を支える、エレベーター・エスカレーター部品
当社はエレベーター・エスカレーターの主要部品を製造・加工する際、製品の同一性を高めるために治具を活用しています。
量産品やリピート品においても高い品質を維持するため、製造工程での協力体制を強化し、製品の精度を徹底的に管理しています。
また、溶接作業においてはウィービングのスピードや振り幅を細かく調整し、常に美しい仕上がりを目指しています。
さらに、図面を基にした寸法割り出しからプログラム入力、公差管理までの全プロセスにわたり、品質チェックを実施。
これにより、製品が図面通りに仕上がり、寸法精度の厳しい要求にも応えられる体制を整えています。
当社のこだわりは、精密さと美しさを両立させた高品質な部品の提供にあります。従業員のこだわり
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量産品・リピート品が多いので治具などを使って製品の同一性を高めるようにしている。
また治具についても周囲の人と相談、協力してもらいながら作製するようにしている。（50代・男性） - 溶接の時にきれいな出来にする為にウィービングのスピードや振り幅の加減にこだわっている。（20代・男性）
- 図面を見ての寸法の割出してからのプログラムを入力し公差を気にしながら品物を作成し寸法通りの公差に入っているか確認する。（50代・男性）
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02
高精度な加工で電流を制御する
当社は、産業機械やエネルギー設備に使用される電磁接触機の加工・組立を行っています。
バリ取りや塗装の厚さ、接点の調整といった細部にわたる管理を徹底して行うことで、製品の信頼性を確保しています。
納品時の傷を防ぐため、梱包に工夫を施し、製品が最適な状態でお客様に届けられるよう配慮しています。
また、銀メッキ部品に対しては変色を防ぐための厳密な管理を行い、迅速な組立を実現。
後工程の効率化を図るため、優先的な加工手順を設けており、お客様の納期に応じたフレキシブルな対応も可能です。
これにより、産業の安全な運用に欠かせない高精度な製品を提供し続けています。従業員のこだわり
- バリの取り残しに気をつける。塗装部に触れて塗装がとれない様に気をつける。塗装の厚さに気をつける。（30代・女性）
- 図面通りか。納品時キズを防ぐため工夫（梱包）。後工程がスムーズにできる様、優先的に加工する。（50代・男性）
- 銀メッキが変色する為取扱いに注意。接点の調整に気を付ける。IH フレームのバリ取り忘れに注意する。（60代・女性）
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03
信頼の制御システムを支える高精度コントローラー
当社は、コントローラーの加工・組立において、ネジのトルク管理やガタつき、ぬけのない組立を徹底しています。
配線作業時には、見栄えや動作のスムーズさを確保するため、配線の配置や異物混入防止にも力を入れています。
特に、配線クズやスプリング、ワッシャーなどの異物が製品に混入しないよう、カバー装着前にエアーで清掃を行い、品質管理を徹底。
図面通りの仕上がりを確保し、お客様の要求に応える高品質な製品を提供しています。
こうした細部へのこだわりによって、当社は信頼性の高いコントローラーを製造し、産業機器の効率的な運用を支えています。従業員のこだわり
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ネジの締め忘れや、トルク間違いに気を付ける。ガタがないか、ぬけがないかの確認をおこたらない。
配線時、エンドキャップがとれてないか、コネクタへの差し間違いはないか確認。配線のクズやスプリング、ワッシャーなど製品に入ってないか確認。（30代・女性） - 図面通りか。動作はスムーズか。見栄えの良い配線。異物混入を防ぐ（カバーを乗せる前にエアーする等）。（50代・男性）
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04
電力を制御し、産業を支える断路器の精密加工
当社は、電力供給システムの重要な役割を果たす断路器の加工・組立を行っています。
銀メッキ部品の取り扱いに特に注意を払い、変色や傷を防ぐための短期間での組立を実施しています。
また、図面に基づいた精密な加工によって、図面通りの正確な製品を提供し、電力の安全供給を支えています。
部品の取り扱いから組立、検査に至るまで、徹底した品質管理を行い、高い耐久性と信頼性を誇る製品をお客様に提供することが当社の強みです。
これにより、電力業界での厳しい要求にも応えられる高品質な製品を提供しています。従業員のこだわり
- 銀メッキのキズに気を付ける。（60代・女性）
- 銀メッキを使用している為、変色しない様短期で組み立てる。図面通りか。（50代・男性）
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05
信頼の配電管理を支える高品質の開閉装置
配電盤開閉装置の製造において、当社はトルク管理や配線のクズ、異物混入の防止を徹底しています。
また、デバイスシールの正確な装着や導通チェックを行い、製品が高い信頼性を持つことを保証します。
見栄えの良い配線や塗装部品の取り扱いにもこだわり、製品が最適な状態で納品されるように品質を管理。
さらに、分配ユニットの異なる組み合わせに対応するため、毎回の組立において図面を厳密に確認しながら作業を進めています。
こうした徹底した品質管理により、産業の配電管理を支える高品質な開閉装置を提供しています。従業員のこだわり
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トルクが部位によって違う為、その度しっかり確認する。配線のクズやスプリングが混入してないか確認する。
デバイスシールが間違ってないか確認する（分配は毎回違うため）。配線間違いがないか、導通チェックもしっかりする。（30代・女性） - ネジ不良防止の為、確認を徹底。（50代・男性）
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見栄えのいい配線。塗装の品物の取扱いに気を付ける。
分配ユニットは毎回コンビが違う為、図面に注意する。図面通りの配線。パーツのコンビ間違いはないか注意する。（60代・女性）
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06
多様なニーズに応える高度な部品加工技術
当社は、他社では対応が難しい溶接加工や曲げ加工、塗装作業、組立作業を含む、多種多様な部品の製造・加工・組立を行っています。
品質管理と製品検査に重点を置き、製品の耐久性と精度を確保しています。
また、次世代の技術者に計測器の使い方と重要性を伝えることで、技術力の継承にも努めています。
マイクロメーターやノギスを使用した精密な検査を通じて、常に高い品質を保証し、顧客の多様なニーズに応える柔軟な対応を行っています。
当社は、難易度の高い製品にも挑戦し、信頼性の高い製品を提供し続けています。従業員のこだわり
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多種多様の製品を製造しており、他社ではできないことも行っている。溶接加工、曲げ加工、塗装作業、また組立作業も行っている。
品質管理、製品検査の難しさを日々考えて次の世代に、マイクロメーターやノギスなどの計測器の使い方と大切さを教えていきたい。（50代・男性）
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